有机热载体气相炉维修资质该怎么申办-DM67信息网

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    1.1炉管爆破的现象
    （1）       水冷壁管或对流管束破裂不严重时，可以听到汽水喷射的响声，严重时会发出明显的爆破响声。
    （2）       炉膛由负压变为正压，蒸汽和烟气从炉墙的口孔及漏风处大量喷出。
    （3）       水位、汽压、排烟温度迅速下降，烟气颜色变白。
    （4）       给水流量不正常的增加，蒸汽流量明显下降。
    （5）       炉内火焰发暗，燃烧不稳定，甚至灭火。
    （6）       炉排上有黑煤堆，灰渣斗内有湿灰。
    （7）       引风机负荷增大，电动机的电流增高。
    1.2炉管爆破的原因
    （1）       水质不符合标准。没有水处理措施或对给水和锅水的质量监督不严，使管子内壁结垢或腐蚀，造成管壁超温过热，强度降低，或出现胀粗与变形。
    （2）       水循环破坏。锅炉设计、制造质量有较严重缺陷，致使水循环不好；在安装检修时，管子内部被掉入的异物或脱落的水垢堵塞；由于运行操作不当，使管外结焦，受热不均匀，破坏了正常水循环。
    （3）       机械损伤。管子在安装中受到较严重的机械损伤，胀接管头退火时过烧，或是管子在运行中被耐火砖或大块焦渣跌落砸坏。
    （4）       烟灰磨损。处于烟气转弯、短路或被正面冲刷的管子管壁被烟灰长期磨损减薄。
    （5）       质量不合格。管材未按规定选用和验收，管子表面有折皱、分层、裂纹等缺陷，或者焊接接头质量低劣，引起破裂。
    （6）       升火速度过快，或者停炉放水过早，冷却太快，管子热胀冷缩不均匀，造成焊口处破裂。
    （7）       严重缺水时，管子缺水部分过热，强度降低。
    （8） 给水温度低，给水导管位置不合格时，给水集中进入炉管，使炉管因温度不匀发生变形，造成胀口漏水，甚至发生环形裂纹。
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